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膠合木是一種根據木材強度分級的工程木產品，通常是由二層或二層以上的木板疊層膠合在一起形成的構件。制作膠合木構件所用的木板，經過干燥和分等分級，根據不同受力要求和用途，將不同等級的材料在截面方向進行組合。強度等級高的木板被放在使用中產生應力較大的部位，例如，在受彎構件中放在構件的頂部和底部，以增強其抗彎承載力。同樣，將彈性模量較高的木板放在遠離截面中和軸的位置，以增加構件的抗變形能力。根據構件在受拉或受壓區安排的木板的材質等級以及數量，構件的承載力可以得到不同程度地提高。膠合木的生產過程有以下基本步驟（見下圖）：
△膠合木的生產過程
1．將窯干處理后的鋸材進行強度分級；
2．根據構件設計的尺寸，對符合分級要求的鋸材進行指接加工接長，并進行指接接口的養護；鋸材指接接長后形成單板；
3．將單板材的寬面刨光，并立即涂膠；
4．涂膠后的單板按構件的形狀疊合在一起，并通過加壓成型以及養護，形成膠合木構件的毛截面和外形；
5．當膠層達到規定的固化強度后，對初步成形的構件進行鋸除棱角、刨光和砂光等處理，使構件表面達到設計要求的光潔度；
6．根據需要，對構件進行最后的加工，如鉆孔或安裝連接件等。膠合木的強度比鋸材強度高，一個重要原因是木板通過重新組合后，可以將一些導致強度減少的缺陷進行分散，從而提高構件的強度（如圖所示）。膠合梁的生產中，構件的強度，是通過將材質等級高的木板放在構件的頂部或底部實現的，而將材質等級較底的木板放在構件中和軸附近。
